鋼絲繩輸送帶在使用一段時間后，難免會出現一些小故障，對于這些“傷”，我們應該如何如發現如何處理呢?一般來說，白色輸送帶常用(yong)的方法有(you)以下三種：

　　一(yi)、傳(chuan)統的人(ren)工(gong)檢查(cha)。

　　這種(zhong)方法(fa)(fa)主要(yao)是(shi)現場(chang)的(de)(de)工(gong)作人員通過眼睛在加之多年的(de)(de)工(gong)作經驗，對(dui)鋼(gang)(gang)絲繩輸送帶(dai)進行觀察。確定最可(ke)能(neng)的(de)(de)是(shi)哪種(zhong)類(lei)型的(de)(de)“傷(shang)”。這種(zhong)檢(jian)查(cha)的(de)(de)方法(fa)(fa)又叫(jiao)簡易接(jie)頭(tou)(tou)變形(xing)檢(jian)測法(fa)(fa)，維修人員一般是(shi)依據鋼(gang)(gang)絲繩輸送帶(dai)的(de)(de)外形(xing)和皮帶(dai)的(de)(de)接(jie)頭(tou)(tou)是(shi)否伸長，再(zai)通過便攜式X光(guang)照相(xiang)的(de)(de)方法(fa)(fa)檢(jian)查(cha)得出結(jie)果(guo)。

　　二、是否“起泡(pao)”

　　起泡(pao)(pao)現(xian)象常見于煤(mei)礦使用的(de)現(xian)場(chang)，這是(shi)(shi)一種(zhong)常見的(de)發生在(zai)鋼(gang)絲(si)(si)繩輸(shu)(shu)送帶(dai)(dai)(dai)上(shang)的(de)現(xian)象，實質是(shi)(shi)一種(zhong)由氣泡(pao)(pao)位置鋼(gang)絲(si)(si)繩芯抽(chou)動而(er)產生的(de)接(jie)頭損傷故(gu)障。鋼(gang)絲(si)(si)繩輸(shu)(shu)送帶(dai)(dai)(dai)在(zai)使用時(shi)，白(bai)色輸(shu)(shu)送帶(dai)(dai)(dai)廠(chang)家在(zai)停(ting)機期間(jian)會檢查(cha)并清除接(jie)頭區的(de)膠帶(dai)(dai)(dai)表面是(shi)(shi)否有(you)“起泡(pao)(pao)”的(de)現(xian)象，一旦發現(xian)“起泡(pao)(pao)”現(xian)象就要(yao)引起重(zhong)視，倘若起泡(pao)(pao)的(de)范圍已經(jing)擴大到鋼(gang)絲(si)(si)繩輸(shu)(shu)送帶(dai)(dai)(dai)帶(dai)(dai)(dai)寬的(de)三分之一，則必須立(li)刻進(jin)行處(chu)理(li)，避免發生意(yi)外，造成更嚴重(zhong)的(de)后果。

　　三、測量接頭長度(du)。

　　白色輸(shu)(shu)送(song)帶(dai)(dai)廠家在(zai)對鋼絲繩輸(shu)(shu)送(song)帶(dai)(dai)進行(xing)接頭(tou)時，通常會在(zai)硫化接頭(tou)的(de)(de)兩(liang)邊(bian)適當的(de)(de)位置上(shang)留(liu)下標(biao)志線(xian)，一(yi)般(ban)來說，標(biao)志線(xian)有三(san)組，不同組標(biao)志線(xian)間(jian)留(liu)有一(yi)定的(de)(de)長度區間(jian)。當鋼絲繩輸(shu)(shu)送(song)帶(dai)(dai)投(tou)入使用之后(hou)，在(zai)后(hou)期(qi)的(de)(de)定期(qi)測(ce)量(liang)過(guo)程中，我，們可以通過(guo)測(ce)量(liang)標(biao)志線(xian)之間(jian)的(de)(de)長度的(de)(de)方法進行(xing)檢測(ce)，一(yi)旦伸(shen)長量(liang)超過(guo)了某(mou)一(yi)個特定的(de)(de)閾值，便是用X射線(xian)進行(xing)相(xiang)關(guan)的(de)(de)拍片監測(ce)分析，以此來確定鋼絲繩輸(shu)(shu)送(song)帶(dai)(dai)的(de)(de)損壞(huai)情況(kuang)。